輪胎噴涂設備操作規程
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輪胎噴涂設備操作規程... 1
一、開(kāi)機檢查... 1
二、開(kāi)機、預熱... 2
三、試膠... 3
四、輪胎平衡調整... 4
五、手動(dòng)噴膠... 4
六、自動(dòng)噴涂... 5
七、停機... 6
輪胎噴涂前打磨清洗操作... 7
一、輪胎打磨設備開(kāi)機準備... 7
二、打磨操作... 8
三、輪胎清洗... 9
一、開(kāi)機檢查
1、檢查電源線(xiàn)連接良好，電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；
2、檢查壓空管道已連接，空壓機已通電，管道閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)；
3、控制柜電源鑰匙處于關(guān)閉狀態(tài)。設備各部分名稱(chēng)如圖：

二、開(kāi)機、預熱
1、打開(kāi)總供電電源；
2、旋轉控制柜電源鑰匙，打開(kāi)設備電源，控制柜顯示屏啟動(dòng)后顯示畫(huà)面如下：

3、點(diǎn)擊“快選窗口”按鈕，在彈出的選項中點(diǎn)擊“溫度畫(huà)面”按鈕進(jìn)入溫度設定畫(huà)面

4、點(diǎn)擊紅色數字框，在彈出的數字鍵盤(pán)上輸入給定數值，點(diǎn)擊“ENT”按鈕完成輸入，按此操作依次完成“膠桶設定溫度”、“喉管設定溫度”和“噴頭設定溫度”的設定。

5、溫度設定的具體數據依據所用膠物理性質(zhì)確定，一般情況下“膠桶設定溫度”比“喉管設定溫度”和“噴頭設定溫度”要高5℃。注意最高設定溫度不能接近所用粘膠的改性溫度(一般控制在220℃以?xún)?。
6、 打開(kāi)膠桶蓋板，將干凈膠塊填入膠桶，蓋好桶蓋使膠預熱并完全融化，預熱時(shí)間在80分鐘左右，中間需要打開(kāi)桶蓋觀(guān)察膠融化情況，必要時(shí)可以用干凈不銹鋼棒攪拌，正常生產(chǎn)時(shí)桶內膠容量要保持在60%以上。注意：投入膠塊必須干凈無(wú)其他渣質(zhì)以免堵塞噴頭。
7、打開(kāi)控制柜，檢查控制柜內壓控壓力表，設定壓力0.4mpa。
三、試膠
1、打開(kāi)膠桶蓋板，檢查膠塊已經(jīng)完全融化（完全融化后的膠液表面會(huì )有大量氣泡）；
2、  點(diǎn)擊“快選窗口”按鈕，在彈出的選項中點(diǎn)擊“按鈕畫(huà)面”，進(jìn)入按鈕畫(huà)面

3、點(diǎn)住“Z軸噴頭右進(jìn)”按鈕，將噴頭右移至適當位置后松開(kāi)按鈕，在噴頭下方放置容器并確保噴頭噴出的膠全部流入容器；點(diǎn)擊“噴頭噴膠停止”按鈕，觀(guān)察噴頭噴膠情況，再次點(diǎn)擊“噴頭噴膠停止”按鈕，停止噴膠，將滴膠收納盒掛在噴頭上。
4、要求噴頭兩側噴出膠液均勻有力，如果噴出膠液不均勻則需清理噴頭：將噴頭正前方螺絲拆出，用干凈的布將螺絲擦干凈后重新裝上。如果膠液噴射無(wú)力則需調高膠液溫度。
5、重復第3條和第4條操作直到噴頭噴出膠液均勻有力。
四、輪胎平衡調整   
1、點(diǎn)擊“輪胎設定頻率”輸入框，輸入設定數字來(lái)給定輪胎轉速，給定轉速要隨輪胎的直徑增加而增加(如豐田卡羅拉195/65R15車(chē)胎初始轉速參數一般給定范圍在20-35之間)；
2、將打磨好的輪胎豎直放在設備的驅動(dòng)輪上，點(diǎn)擊“輪胎旋轉停止”按鈕，啟動(dòng)旋轉電機輪胎開(kāi)始隨驅動(dòng)輪轉動(dòng)，觀(guān)察輪胎移動(dòng)方向，如果輪胎是向遠離“輔動(dòng)輪”方向移動(dòng)，則說(shuō)明輪胎放反了；再次點(diǎn)擊“輪胎選裝停止”按鈕，待設備停穩后，將輪胎徑向旋轉180度；
3、再次點(diǎn)擊“輪胎旋轉停止”按鈕，啟動(dòng)旋轉電機，觀(guān)察輪胎轉動(dòng)情況，并依據輪胎震動(dòng)情況調整旋轉速度，輪胎震動(dòng)嚴重的情況下需要適量增加旋轉速度，點(diǎn)擊“輪胎設定頻率”輸入框，增大設定數字來(lái)增加輪胎轉速每次調整量為2-3個(gè)點(diǎn)，必要時(shí)需在待噴涂輪胎右側加裝輔助輪胎來(lái)降低震動(dòng)，記錄下此事輪胎的轉速數據，如圖：

五、手動(dòng)噴膠
1、輪胎轉動(dòng)穩定后，開(kāi)始進(jìn)行噴涂，首先對“Z軸當前位置”數據和“X軸當前位置”數據進(jìn)行清零，具體操作參考自動(dòng)噴膠操作；
2、點(diǎn)住“Z軸噴頭右進(jìn)”按鈕將噴頭調整到輪胎寬度的中心位置，記下“Z軸當前位置”數據；點(diǎn)住“X軸噴頭前進(jìn)”按鈕，將噴頭調整到距離輪胎頂部5cm左右，記下“X軸當前位置”數據；
3、依次點(diǎn)擊“冷卻停止”和“熱風(fēng)停止”按鈕，對輪胎進(jìn)行熱風(fēng)預熱30秒，注意預熱時(shí)間過(guò)久可能造成輪胎內面過(guò)熱碳化，影響輪胎噴涂效果，甚至造成車(chē)胎破壞；30秒后再次點(diǎn)擊“冷卻停止”和“熱風(fēng)停止”按鈕關(guān)閉吹風(fēng)；
4、點(diǎn)擊“噴頭噴膠停止”按鈕，開(kāi)始噴膠，噴膠過(guò)程中要認真觀(guān)察輪胎內膠液流動(dòng)情況，膠液在旋轉離心力的作用下從輪胎兩側緩慢向中間流動(dòng)，觀(guān)察到兩側膠液匯合，并且匯合位置平整光滑，再次點(diǎn)擊“噴頭噴膠停止”按鈕停止噴膠，記下噴膠時(shí)間(精確到秒)；點(diǎn)擊“噴頭收膠停止”按鈕，隔3秒再次點(diǎn)擊“噴頭收膠停止”按鈕進(jìn)行收膠操作(讓噴膠電機反轉三秒使噴頭余膠倒流防止滴落造成涂層不均勻)，點(diǎn)擊“冷卻停止”按鈕，對涂層冷卻3-4分鐘(夏季冷卻時(shí)間可適當延長(cháng)1-2分鐘，冬季冷卻時(shí)間可縮短1分鐘)，冷卻時(shí)輪胎轉速比噴涂時(shí)低3-5轉；第一次噴膠結束。
5、點(diǎn)擊“冷卻停止”按鈕，關(guān)閉冷卻風(fēng)；點(diǎn)擊“噴頭噴膠停止”按鈕，開(kāi)始噴膠，15秒鐘后，再次點(diǎn)擊“噴頭噴膠停止”按鈕，停止噴膠(二次噴膠是針對輪胎側壁進(jìn)行的加厚噴涂，輪胎轉速要比一次噴膠低3-5轉)，進(jìn)行收膠操作后點(diǎn)擊“冷卻停止”按鈕，打開(kāi)冷風(fēng)冷卻5-6分鐘；
6、點(diǎn)擊 “輪胎旋轉停止”按鈕，等輪胎停止旋轉后，用手指輕觸涂層表面，手指未把膠粘起說(shuō)明冷卻充分，本次噴膠結束；如果有膠粘在手指上，則說(shuō)明冷卻不充分，打開(kāi)旋轉電機繼續吹風(fēng)冷卻；
7、冷卻結束后，關(guān)閉旋轉電機，點(diǎn)住“X軸噴頭后退”按鈕，讓噴頭“X軸當前位置”數據歸零，點(diǎn)住“Z軸噴頭后退”按鈕，讓“Z軸當前位置”數據歸零，取下輪胎。
六、自動(dòng)噴涂
1、點(diǎn)擊“快選窗口”，在彈出的選項中點(diǎn)擊“參數畫(huà)面”進(jìn)入參數控制畫(huà)面如圖

2、在“按鈕畫(huà)面” 點(diǎn)住“X軸噴頭后退”按鈕，讓噴頭后退到限位，點(diǎn)住“Z軸噴頭后退”按鈕，讓噴頭后退到限位，在“參數畫(huà)面”點(diǎn)擊“X軸清零”和“Z軸清零”按鈕，對“X軸當前位置”和“Z軸當前位置”的據顯示框數據清零；
3、各參數設定表格，按照表格內容輸入設定參數

4、點(diǎn)擊“快選窗口”進(jìn)入“按鈕畫(huà)面”，點(diǎn)擊“自動(dòng)運行”按鈕，開(kāi)始執行自動(dòng)噴涂操作，在噴涂過(guò)程中操作人員要認真觀(guān)察設備運行情況，直到噴涂過(guò)程結束；
5、發(fā)現以下問(wèn)題之一時(shí)，要立即退出自動(dòng)狀態(tài)：①?lài)婎^出膠不均勻或堵塞；②輪胎震動(dòng)過(guò)大造成噴涂不能順利進(jìn)行等。依次點(diǎn)擊“自動(dòng)停止”、“手動(dòng)”、按鈕，退出自動(dòng)運行狀態(tài)，點(diǎn)擊“輪胎旋轉停止”按鈕保持輪胎繼續轉動(dòng)防止前期噴涂膠液流動(dòng)。待故障排除后重新執行噴涂操作，噴涂時(shí)間要減去故障前已用時(shí)間。
七、停機
1、噴涂結束后直接旋轉電源鑰匙停機，關(guān)閉總供電開(kāi)關(guān)，關(guān)閉氣閥開(kāi)關(guān)；
2、將噴涂操作倉擋板安裝到位，蓋好蓋板鎖緊。
輪胎噴涂前打磨清洗操作
一、輪胎打磨設備開(kāi)機準備
1、認識設備控制系統，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)紅色按鈕驅動(dòng)電機帶動(dòng)輪胎旋轉，旋轉黑色旋鈕調整輪胎轉速；打開(kāi)此處綠色按鈕，打磨機進(jìn)入等待啟動(dòng)狀態(tài)(設備側面還有一綠色按鈕，兩個(gè)綠色按鈕同時(shí)打開(kāi)打磨機才能啟動(dòng))；

2、按圖示將輪胎裝卡在機器上，啟動(dòng)輪胎旋轉前必須確認鎖緊裝置到位，打磨機與輪胎沒(méi)有接觸

3、旋轉輔動(dòng)輪調整手柄，調整輔動(dòng)輪輕輕接觸輪胎外壁，壓力不能過(guò)大，根據輪胎的大小調整合適的打磨頭長(cháng)度

二、打磨操作
1、打開(kāi)輪胎旋轉驅動(dòng)電機電源，輪胎剛開(kāi)始旋轉的時(shí)候震動(dòng)較大，用手輕扶輪胎防止過(guò)大震動(dòng)把輪胎甩出；
2、先后按下打磨機開(kāi)關(guān)和開(kāi)打磨機開(kāi)關(guān)2，打磨機開(kāi)始運轉(注意打磨機運轉過(guò)程中，操作人員不能松開(kāi)打磨機控制手柄，以免打磨機大幅震動(dòng)，碰到輪胎造成事故)；
3、緩慢旋轉打磨機控制手柄和擺動(dòng)搖臂，對輪胎內部側壁和胎頂進(jìn)行連續打磨，新輪胎打磨去除量稍大一些，舊輪胎去除量小，注意經(jīng)過(guò)修補的輪胎，必須將內壁非橡膠異物去除干凈；

三、輪胎清洗
1、打磨好的輪胎用壓空將內壁粉塵吹干凈，倒入200ml汽油，用鋼絲球或硬毛刷將輪胎內壁均勻刷洗兩遍；
2、將剩余汽油倒出，然后用干凈的布將剩余輪胎內壁擦干，用壓縮空氣將輪胎內壁徹底吹干；
3、將打磨清洗干凈的輪胎放入輪胎噴涂設備中，開(kāi)始涂膠。
注意：輪胎打磨清洗干凈要立即進(jìn)行噴涂，避免久放造成輪胎內壁落灰污染。
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