旋流器使用環(huán)境:中礦濃度≤60% 尾礦濃度≤30% 礦漿顆?!?.5,有時(shí)伴有小顆粒鋼球,環(huán)境特點(diǎn):輸送介質(zhì)大,撞擊力強(qiáng),受損嚴(yán)重。
旋流器運(yùn)轉(zhuǎn)原理:當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)目的。




修復(fù)工藝:
(一)、制定施工方案:
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙要求確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的尺寸公差。
2.根據(jù)施膠要求制作模具。
(二)、表面處理工藝:
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,并用砂輪機(jī)、角磨機(jī)打磨平整。
2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。
3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。
(三)、耐磨修復(fù)材料選材:(參照產(chǎn)品介紹)
1.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復(fù)材料
2.NPT-J-12耐磨修復(fù)材料
3.NPT-J-30耐磨修復(fù)材料
4.耐磨陶瓷片
5.設(shè)備專用修復(fù)面漆
(四)施膠工藝:
1)大顆粒礦漿修復(fù)
①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,將NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復(fù)材料按A:B雙組份(重量)40:1比例混合攪拌均勻,用加熱后的涂覆工具將混合后的耐磨修復(fù)材料涂覆設(shè)備磨損部位,沿一個(gè)方向涂覆;
②初固后,將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌,用塑料刮板均勻涂抹在工件表面,進(jìn)行表面處理,使工件表面平整、光滑;
③加溫固化:a.把初固后的工件在室溫30℃情況下,放置24小時(shí),達(dá)到完全固化。b.加溫固化:工件應(yīng)放置加溫爐中達(dá)到100℃,計(jì)時(shí)1小時(shí),達(dá)到完全固化;
2)小顆粒礦漿修復(fù)
①.將NPT-J-12#耐磨修復(fù)材料按(重量)4:1比例混合攪拌均勻,用加熱后的涂覆工具將材料涂覆旋流器磨損表層,向一個(gè)方向涂敷,將工件表面修補(bǔ)平整、光滑;
②初固后,將耐磨修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌,用噴涂或涂刷的方法涂覆在工件表面,進(jìn)行表面處理,使工件表面平整、光滑;
③固化條件:a.把初固工件室溫30℃情況下,放置24小時(shí)達(dá)到完全固化。b.加溫固化:工件應(yīng)放置加溫爐中達(dá)到100℃,計(jì)時(shí)1個(gè)小時(shí),達(dá)到完全固化;

3)陶瓷片修復(fù)
①.預(yù)熱需要修復(fù)設(shè)備和修復(fù)設(shè)備需要的陶瓷片。
②.把特種陶瓷膠甲乙兩組份按比例混合后粘貼陶瓷片,粘接耐磨陶瓷片時(shí)所使用的膠要涂抹均勻,不可有虛粘及突起現(xiàn)象,耐磨陶瓷片表面光滑,片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。

(五)、研磨、驗(yàn)收:
1.研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
2.驗(yàn)收:按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)組裝,達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
3.噴漆:經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)工件進(jìn)行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。
上一篇:真空伏輥耐磨防腐方案
24小時(shí)免費(fèi)咨詢
請(qǐng)輸入您的聯(lián)系電話,座機(jī)請(qǐng)加區(qū)號(hào)
