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沖刷類解決方案

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旋流器耐磨修復(fù)方案

時(shí)間:2024-05-31   訪問量:2592

旋流器使用環(huán)境:中礦濃度≤60% 尾礦濃度≤30% 礦漿顆?!?.5,有時(shí)伴有小顆粒鋼球,環(huán)境特點(diǎn):輸送介質(zhì)大,撞擊力強(qiáng),受損嚴(yán)重。

      旋流器運(yùn)轉(zhuǎn)原理:當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)目的。                   

修復(fù)工藝:

(一)、制定施工方案:

               1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙要求確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的尺寸公差。

               2.根據(jù)施膠要求制作模具。

(二)、表面處理工藝:

               1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,并用砂輪機(jī)、角磨機(jī)打磨平整。

               2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。

               3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。

(三)、耐磨修復(fù)材料選材:(參照產(chǎn)品介紹)

              1.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復(fù)材料

              2.NPT-J-12耐磨修復(fù)材料
              3.NPT-J-30耐磨修復(fù)材料

              4.耐磨陶瓷片
              5.設(shè)備專用修復(fù)面漆

(四)施膠工藝:

            1)大顆粒礦漿修復(fù)

                 ①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,將NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修復(fù)材料按A:B雙組份(重量)40:1比例混合攪拌均勻,用加熱后的涂覆工具將混合后的耐磨修復(fù)材料涂覆設(shè)備磨損部位,沿一個(gè)方向涂覆;

                 ②初固后,將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌,用塑料刮板均勻涂抹在工件表面,進(jìn)行表面處理,使工件表面平整、光滑;

                 ③加溫固化:a.把初固后的工件在室溫30℃情況下,放置24小時(shí),達(dá)到完全固化。b.加溫固化:工件應(yīng)放置加溫爐中達(dá)到100℃,計(jì)時(shí)1小時(shí),達(dá)到完全固化;

            2)小顆粒礦漿修復(fù)

                ①.將NPT-J-12#耐磨修復(fù)材料按(重量)4:1比例混合攪拌均勻,用加熱后的涂覆工具將材料涂覆旋流器磨損表層,向一個(gè)方向涂敷,將工件表面修補(bǔ)平整、光滑;

                ②初固后,將耐磨修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌,用噴涂或涂刷的方法涂覆在工件表面,進(jìn)行表面處理,使工件表面平整、光滑;

                ③固化條件:a.把初固工件室溫30℃情況下,放置24小時(shí)達(dá)到完全固化。b.加溫固化:工件應(yīng)放置加溫爐中達(dá)到100℃,計(jì)時(shí)1個(gè)小時(shí),達(dá)到完全固化; 
                             

      3)陶瓷片修復(fù)

            ①.預(yù)熱需要修復(fù)設(shè)備和修復(fù)設(shè)備需要的陶瓷片。

            ②.把特種陶瓷膠甲乙兩組份按比例混合后粘貼陶瓷片,粘接耐磨陶瓷片時(shí)所使用的膠要涂抹均勻,不可有虛粘及突起現(xiàn)象,耐磨陶瓷片表面光滑,片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。

(五)、研磨、驗(yàn)收:

              1.研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

              2.驗(yàn)收:按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)組裝,達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

              3.噴漆:經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)工件進(jìn)行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。

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