離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。

 離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

離心機葉片、進、出料口管道耐磨修復方案

一、制定施工方案：

      1.根據新設備或圖紙確定修復后設備應達到的公差范圍。

      2.根據工件施膠要求制作相對應的模具。

二、表面處理工藝：

      1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊。

      2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。

      3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

三．耐磨修復材料選材：（參照產品介紹）

     NPT104鋼制修復劑

四．施膠工藝：

 1.將NPT104鋼制修復劑按照A、B雙組份（重量）4：1比例充分混合后，用施膠工具對離心機磨損部位進行耐磨修復，修復面與設備原基礎面公差范圍±0.05mm。
     2.固化：在常溫30℃條件下，24小時完全固化；（如條件允許，可采用加熱設備對工件進行加熱，縮短固化時間）

四、研磨、驗收：
    1.研磨：用砂紙對固化后的工件，按照工件公差范圍進行研磨。
    2.驗收：按照設備組裝標準進行組裝，達到設備正常運行標準。