化工企業(yè)中通常采用橡膠作為耐酸設(shè)備的襯里層。襯膠設(shè)備最常見的腐蝕破壞部位是法蘭短節(jié)。往往由于法蘭面之間密封不好,出現(xiàn)微小滲漏,使碳鋼法蘭在酸液的侵蝕下,出現(xiàn)缺口或凸凹不平。常規(guī)的修復(fù)方法是更換法蘭短節(jié),重新襯膠。但是在切除原法蘭短節(jié)和焊接新的法蘭短節(jié)時(shí),由于施工時(shí)的高溫和電流作用,對(duì)設(shè)備其它部位的襯膠造成嚴(yán)重影響,甚至出現(xiàn)大面積襯膠層損壞,而且這種方法施工周期長(zhǎng),工種較多,施工難度大。

  化工法蘭損修復(fù)方案

一、 表面處理工藝：

　　首先將橡膠襯里破損處殘留的橡膠和銹蝕等雜質(zhì)清理干凈，使待維修部位露出新鮮的金屬基材，潔凈干燥，以達(dá)到理想的維修效果。

二、施膠工藝：

　   將NPT-203耐腐蝕涂層材料A、B組份按重量比5：1混合均勻逐層涂覆于待修部位，施膠膠層要壓實(shí)，使其與基材充分浸潤(rùn)，膠層中避免出現(xiàn)孔洞，每次配膠不超過2kg為宜，配好的膠在30min內(nèi)用完，以免膠固化造成浪費(fèi)。

三、加溫固化：

　　待NPT-203耐腐蝕涂層材料完全固化后（常溫30℃條件下，24小時(shí)完全固化），即可投入使用。 

四、注意事項(xiàng)：

     1.膠層完全固化后，把膠層加熱到60—80度保溫2小時(shí)，可提高修補(bǔ)膠30%的綜合性能。

     2.溫度低于15度時(shí)，膠層固化慢，固化不完全；可以在膠層初步固化后，用碘鎢燈或電熱風(fēng)等手段加熱到60-80度保溫2個(gè)小時(shí)。