礦用攪拌桶工作原理：
由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉，將藥物和礦漿充份混合均勻，增加藥劑作用反應時間強化藥物反應質量的必要設備，本機適用于選礦業，也可用作各種化工業的槽體攪拌。攪拌桶適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充份混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%（按重量計算）固定成份的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環螺旋葉輪機械攪拌式。
攪拌桶桶壁 葉片 尾料箱耐磨修復方案
（一）、制定施工方案：
1.根據設備應達到的外廊尺寸施膠。
2.準備相應機器設備及工具。
（二）、表面處理工藝：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質焊接。
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。
3.除銹處理：用砂輪機去除工件表面的氧化層，目視檢查，表面可見均勻的金屬本色。表面處理完后不允許用帶油脂手套直接接觸打磨面。對不需要處理的部份，做好遮蓋保護，或用工業洗車機對浮選機進行清除均可。
(三)、施膠工藝：（參照產品介紹）
1.將NPT-C-30耐磨修復材料按A:B雙組份（重量）38:1比例混合攪拌均勻，（氣溫較低時，可以將A組份耐磨修復材料加熱至30~40℃，使耐磨修復材料容易攪拌）噴涂于攪拌桶內壁，沿一個方向涂覆，有缺陷部位隨時修補。（如條件允許也可用噴涂機噴涂）
2.將NPT-C-16-30耐磨修復材料按A:B雙組份（重量）38:1比例充分混合攪拌，用加熱后的涂覆工具涂于攪拌桶底部部位，沿一個方向涂覆，有缺陷部位及時修補。（如條件允許也可用噴涂機噴涂）
3初固后，將設備專用修復面漆按比例混合均勻后，用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面，進行表面處理，使修復面平整、光滑。
4.加溫固化：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時完全固化。
b.在100℃條件下，加熱1小時完全固化。
(四)、研磨、驗收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。
2.驗收：按照設備組裝標準進行組裝，達到設備正常運行標準。
3.噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
4.攪拌桶葉片修復后嚴格按照標準尺寸公差研磨。（修復完成后測試平衡度）
客服