壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

某公司 壓力篩篩底沖刷磨損，磨損嚴(yán)重，金屬敲擊測(cè)試，局部減薄明顯。紙漿為弱堿性，PH值7~9，紙漿內(nèi)含顆粒物及雜質(zhì)長期積攢于篩底，造成篩底的長期沖刷磨損，造成局部磨損嚴(yán)重，若不及時(shí)修復(fù)，有磨損穿孔的危險(xiǎn)。

壓力篩修復(fù)工藝

一、表面處理工藝

       1、用高壓水槍將篩內(nèi)沖洗干凈。

       2、用氧乙炔焰進(jìn)行除油除潮。

       3、用角磨機(jī)將篩低打磨至有金屬光澤。

二、施膠工藝

      1、材料選擇 (參照產(chǎn)品介紹）

        （1）NPT-C-16耐磨修復(fù)材料

        （2）NPT-C-30耐磨修復(fù)材料
        （3）設(shè)備專用修復(fù)面漆

     2、施膠

        （1）將NPT-C-16耐磨修復(fù)材料和固化劑按（重量）38：1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將混合后的耐磨修復(fù)材料涂于設(shè)備底部磨損部位，朝一個(gè)方向涂覆。

        （2）初固后將NPT-C-30耐磨修復(fù)材料和固化劑按（重量）38：1比倒混合攪拌均勻，迅速均勻的涂覆于壓力篩內(nèi)壁，沿一個(gè)方向涂覆，是表面平整、光滑。
        （3）初固后，將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例混合均勻后，用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面，進(jìn)行表面處理，使修復(fù)面平整、光滑。

        （4）固化條件：a.完成施膠的工件，在常溫30℃（室溫25℃）條件下24—36小時(shí)完全固化。

                                   b.在加溫爐中100℃加熱1小時(shí)完全固化。

三、研磨、驗(yàn)收

    1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
    2.驗(yàn)收：按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝，達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
    3.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。