工作原理：真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。

     按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)真空泵在化工行業(yè)中大量使用，化工行業(yè)的酸堿會(huì )對真空泵造成嚴重腐蝕。真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。

  真空泵前后端蓋修復工藝

一、表面處理

         1.用高壓水槍將葉片沖洗干凈。

         2.對設備磨損嚴重部選用與設備基材同材質(zhì)或接近的焊條補焊。

         3.脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長(cháng)，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。

         4. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色，噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

二、施膠工藝

         1.將已噴砂的工件放置在加溫爐中加溫至40-50℃。

         2將NPT-YHL-C-1.0-2.0特種耐材料A、B組份按50：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂敷于設備磨損部位，沿一個(gè)方向涂覆。

         3初固后，將設備修復面漆按比例混合均勻涂覆工件表面，進(jìn)行表面處理，使工件表面平整、光滑。 

         4.加溫固化：（1）在常溫30℃條件下，放置24小時(shí)，達到完全固化（2）放置加溫爐中加溫至100℃、計時(shí)1個(gè)小時(shí)，達到完全固化。

三、研磨、驗收

        1.研磨：對加溫固化后的設備進(jìn)行研磨處理，打磨至設備的標準尺寸。

        2.驗收：配套設備進(jìn)行組裝，達到新件正常運行標準。

        3.噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。